1. 移動式裝卸貨平台又稱為集裝箱卸貨升降機在使用前(qián)整體推移到一(yī)個地麵平整(zhěng)而且裝貨車(chē)輛能方便於停(tíng)放的地方,並將(jiāng)電源線拉接到有電源插座的位置把插頭插上接(jiē)通電源,再將(jiāng)本機的電源保護開關合上(shàng),按動升降控製按鈕(niǔ),當聽到(dào)液壓站電機轉動響聲而升降台(tái)卻(què)不上升的情況時(shí),有可能是電機反轉,請將電源轉(zhuǎn)換開關扳到另外一個方向便可電機正常轉(zhuǎn)動。
2.由於裝載車輛(liàng)車箱有高低現象,本機已設置平台舌板的滑輪調節板,用戶可根據裝貨(huò)車的高低自行調節高度(dù)。
3. 在裝卸貨前,將(jiāng)本(běn)機後麵的調節鏍絲杆調整至撐起至(zhì)後麵(miàn)萬向輪離地麵方可使(shǐ)用。
4. 在裝卸貨時,貨物推上平台後,應將平台前麵的防護鏈條掛上(shàng),預防貨物滑落。
5. 本登車橋嚴禁人貨載,貨物裝上平台後掛上防護鏈條,工作人員應站立於地麵控(kòng)製平(píng)台升降作業。







目前對於在地麵通過按(àn)鈕(niǔ)控製的裝卸升降平台,由於其自動化控製水平較低,在施(shī)工運行過(guò)程中,大量存在以下的問題。
1.速度單一、啟製動衝擊大、乘員感覺不適等缺(quē)點。因此,傳統的(de)繼電接觸器自動控製係統已經越來越不能滿足施工現場的需要裝(zhuāng)卸升降平台。
2.按鈕動作時間和(hé)繼電器、接觸器觸頭響(xiǎng)應時間隨著元件老化而變化的不確定,造成了電動機響(xiǎng)應(yīng)滯後,使停車位置(zhì)與目標位置誤差較大(dà),而且起升距離越大,誤(wù)差越難控製。
3.一般情況下(xià)是沒有超載限製的,隻能靠控製人數或估計物料的重量,也沒有(yǒu)樓層的呼(hū)叫及顯示,沒(méi)有自(zì)動平層功能,因此目前裝(zhuāng)卸升降(jiàng)平台在工作中其運行是被動的,不能確定載荷率,使施(shī)工液壓升降機(jī)的運輸能力得不到充(chōng)分發揮,很多(duō)的能量及時間浪費在空車往返運行上。
4.裝卸升降平台的司機稍有不(bú)慎,運行工作中的吊籠極易對進入吊籠(lóng)運行通道內的人員造成傷害和造成材料從空中墜落,危及人身的安全,從而導致事故的發生。
裝卸升降平台作為施工現場的主要危險源之一,應在安裝和使用過程中嚴(yán)格執行(háng)相關標準並(bìng)建(jiàn)立相應的管理製度,方能有效地減少或事故的發生。


裝卸升降平台在裝卸貨作業不固定的場合是一款有利的設備,有力的提高作業效率與(yǔ)效益。它(tā)看似很簡(jiǎn)單的一款裝卸設備,其(qí)實有很多的組成部件,每一個部件都是客戶朋友在維護保養的時候,要關注到的(de)地方。設備使用(yòng)時由動力係統升級主板,在主板完全升到位後(hòu)踏板開始起升,當踏板起升至與主(zhǔ)板成同一水平麵時,起升停止轉而下降塔接到插箱地板上(shàng),此時裝卸貨平台與(yǔ)卡車之間的完成搭(dā)接搬動工具可以快捷(jié);安全的往返與車廂中工作了。組成結構部(bù)件都是移動式登車橋能夠良好運行的要素, 也關係到整體登車橋的使用壽命,在使(shǐ)用的時候也請大家(jiā)按照說明書正(zhèng)確操作,以免對各部件造成比較嚴重的損壞。
裝卸升(shēng)降平台由尾部的翻板、橋體的大麵板、登車(chē)橋兩側的(de)護欄、護欄(lán)下(xià)麵的主梁、橋板下麵的(de)輪架、使登車橋升(shēng)降(jiàng)的液壓油泵、可移動的輪(lún)胎、手工升降的(de)手動泵、前麵鋪設的防滑(huá)網(wǎng)、防止晃(huǎng)動的加固裝置支撐腿、與貨車尾部車廂相連的安全鎖鏈(liàn)、的連(lián)接板等組成(chéng)。
