導軌（guǐ）式升降機在生產之前，升降機廠家必須了解它的組成結構，那麽導軌式升降機基本（běn）機構是什麽呢？

　　導軌式升降機的機械部分主要包括升降裝置、軌道裝置和環帶裝置三部分，其中升降裝置（zhì）是整個機構的核心部位，軌道裝置的作用主要是提供移動軌跡，使運行更加（jiā）暢通，換帶裝置是當升降機用過（guò）門時用來切（qiē）換軌道（dào）用（yòng）的。升降裝置的內部結構主要由齒輪機構、支架、導向機構、蝸輪（lún）蝸（wō）杆、吊臂（bì）、上、下殼（ké）等組成。

　　蝸輪蝸杆（gǎn）由於蝸輪蝸杆機構（gòu）具（jù）有傳動（dòng）比大、結構緊湊、衝擊載荷小（xiǎo）、傳動平穩和噪聲低等（děng）優點，並具有反向自鎖的特性。可（kě）以保證（zhèng）搬（bān）運者在搬（bān）運過程中，電動機斷電（diàn）時傳動機構（gòu）能夠自鎖，故選用（yòng）蝸輪蝸杆減速器。

　　吊臂軸焊接而成，兩端分（fèn）別安裝一個吊臂（bì）掛鉤（gōu），材料選用，進行調（diào）質處理，與箱體下殼的掛鉤一起構成三個懸（xuán）吊點，通過軟支承（chéng）吊（diào）具（jù）將被升降者吊起，吊臂的承重量，為了（le）使（shǐ）被升降（jiàng）者在乘（chéng）坐時能夠處於舒適狀態，兩吊臂掛鉤間距參照表列出了（le）水平尺寸的相關數據作為設計參考，平衡杆用來保持升降裝置的平衡，材料設計成空心管狀，減輕（qīng）了吊臂整體的重量。

　　導向機構導（dǎo）向機構主要由導向塑料管、導向支架、壓縮（suō）彈簧（huáng）、安全塞、導向外殼和導向軸等零件組（zǔ）成，為導向機構的半剖視，兩（liǎng）個導向塑（sù）料管之（zhī）間形成一（yī）個窄縫，升降布帶從這個窄縫中伸出箱體，防止布帶卷亂，起到導向的作用。安全塞由導（dǎo）向支架和壓縮彈簧支承（chéng），為（wéi）了防（fáng）止壓縮彈簧受力後失去（qù）穩定性（xìng），在安全塞上設（shè）計了一個小導杆，小導杆與彈簧間的間隙參照表進行設計。

　　導軌式升降機屬於一種非剪叉（chā）式液壓升降機械設備，用於二三層工業廠房、餐廳、酒樓樓（lóu）層間的貨物傳輸，高度在（zài）150-300mm，設備運行平穩。導軌式升降機的導軌一般為槽鋼、工字鋼、方（fāng）管焊（hàn）接而成的，操作簡單可靠，貨物傳（chuán）輸經濟便捷（jié）。

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視頻作者：濟南www.17c.com液壓機械有限（xiàn）公司

導軌式升降機具有很多優點，但是使用不當會出現各種故（gù）障。因此，除對液壓裝置（zhì）的設計、製造有特殊要（yào）求外，正確地使用和維護也是十分重要的。同時，要建立液壓設備使用維護（hù）製度，以精心保養為（wéi）主，使液壓係統（tǒng）工作穩定可靠。

1使用維護要求

為了保證液（yè）壓設備能達到預計的生（shēng）產（chǎn）能力和穩定可（kě）靠的技術（shù）性能（néng），對液（yè）壓（yā）設備必（bì）須做（zuò）到：熟練（liàn）操作、合理調整、精（jīng）心保（bǎo）養和計劃檢修。對液壓設備在使用時有下列要求：

導軌（guǐ）式升（shēng）降機液壓係統使用保（bǎo）養（yǎng）要求

(1)按設計規定和工作要（yào）求，合理調節液壓係統（tǒng）的工（gōng）作壓力和工作速度。當壓力閥和調速閥調節到所（suǒ）要求的數值後，應將調節螺釘緊固（gù）牢靠，以（yǐ）防鬆動。對設（shè）有鎖緊（jǐn）件的元（yuán）件，調節後應把調節手柄鎖住。

(2)按使用說明書規定的油（yóu）品牌號選用液壓油。在加油之前，油液必須過濾。同（tóng）時，要定期對油質進行取樣化（huà）驗，若（ruò）發現油質不使使用要（yào）求必須更換（huàn）。

(3)液壓係統油液的工作溫（wēn）度不得超過60℃，一般應控製在35~55℃範圍內。若超過規定範圍，應檢查原因，予以排除。

(4)為保證（zhèng）電磁閥正常工作，必須（xū）保證電壓（yā）穩定（dìng），其（qí）波動值不應超過額定電壓的+5%~15%。

(5)不準（zhǔn）使用有缺（quē）陷（xiàn）的壓力表或在無壓力表的情況下工（gōng）作或調壓。

(6)電氣櫃、電氣盒、操作台和（hé）指令控製箱等應有蓋子（zǐ）或門，不得敞開使用，以免積汙。

(7)當液壓係統某部位產（chǎn）生故（gù）障時(例（lì）如，油壓不穩、油壓太低、振動等等)，要及時分析原因並處理，不要勉強運轉，造成大事故（gù）。

(8)定期（qī）檢查潤（rùn）滑管路是否完（wán）好，潤滑元件（jiàn）是否可靠，潤滑油質量是否達到要求，油量是否充足，若有異常應及時排除。

(9)定期檢（jiǎn）查冷卻器和加熱（rè）器工（gōng）作性能。

(10)經常觀察蓄能（néng）器工作性能，若發現氣壓不足或油氣混合時，應及時充氣和修理。

(11)經常檢查和定期緊固管件接頭（tóu）、法蘭盤等，以防鬆動。對高壓軟管要定期更換。

(12)定期更（gèng）換密封件。密封件的（de）使用壽命，一般為一年半（bàn）到二年。

(13)定期對主要液壓元件進行性（xìng）能測定或實行定期更換維修製。

導（dǎo）軌式升降平台的平台作為一種多功能的起重裝卸（xiè）機械設備之一，在生產物流、建築施工、土木（mù）工程（chéng）以及（jí）各類大型（xíng）設（shè）備的製造及維護保養中得到了廣泛的應用。

   升降平台工作時發生的衝擊負荷，一方麵使機械結構部件早（zǎo）期的磨損、斷裂、破碎眼中，一方麵使液壓係統中發生衝擊壓力，衝擊壓力又會使平台的液壓元件（jiàn）損壞、油封和高壓油（yóu）管接頭（tóu）與膠管（guǎn）的壓合處（chù）產生過早失效漏油或爆管、溢流閥頻頻動作油溫（wēn）上升。

導軌式升降（jiàng）平台經常會給平台做哪些方麵的檢查

   所以為了有效防止以上問題的產生要經常對升降（jiàng）平台進（jìn）行檢查，導軌式升降平台的檢查內（nèi）容主要包括（kuò）以下幾方麵：

   電路方麵（miàn）：

1.檢查電機是否（fǒu）倒轉。

2.檢查電（diàn）源電壓是否正常，尤其是220V電機。

3查按鈕和電（diàn）路是否正常.液壓方麵重點檢查液壓（yā）油是否有（yǒu）泄露。

  使用前要做好以（yǐ）下幾個方麵的工作：

1、檢查設備是否存在阻礙物（wù）,及時清理幹淨。

2、檢查液壓油的種（zhǒng）類,液壓油也是有冬夏兩季之分的,選用適合（hé）的（de）液壓油,尤其是好的液壓（yā）油。

3、支撐（chēng）臂相接處,是否缺少黃（huáng）油,如果缺（quē）少黃油應該多（duō）打一些黃油（yóu）,使他們中間部位潤滑。

4、油缸的液壓油是否（fǒu）充足，長時間不使用升降機,應該清空油缸的液壓油，重新使用的時候,應該加（jiā）足夠液壓油。

      還（hái）可以使用電化學保（bǎo），利用原電池原理（lǐ）進行金屬的保護，設法消除引起電化（huà）腐蝕的原電池反應。

      另外對腐蝕（shí）介質進（jìn）行處理。消除腐蝕（shí）介質，如經常揩（kāi）淨金屬器材、在精密儀器中放置幹燥劑和在腐蝕（shí）介質（zhì）中（zhōng）加入少量能減慢腐（fǔ）蝕速度的緩蝕劑等